bugünün hayatında, varoluşundan ayrılamazboru bükücülerhayatın her kesimine uygun. örneğin: ulaşım endüstrisi-egzoz boruları, tamponlar, koltuklar, direksiyon dişlileri, bisiklet çerçeveleri, gidonlar, vb. mobilya endüstrisi kategorileri şunları içerir: ofis masaları ve sandalyeleri, iç ve dış mekan masaları ve sandalyeleri, raflar, yataklar, vb. boş zaman sporu endüstrisi şunları içerir: fitness ekipmanları, bebek arabaları, bebek arabaları, eğlence tesisleri vb. bugün programlama teknolojisi hakkında konuşacağız.boru bükme ekipmanları:

Tüp şeklinin uzaydaki konumu daha karmaşık olduğundan, insanların birkaç noktanın koordinatları ile boru şeklinin gerçek şeklini çıkarması zordur. dahası, boru bükücü tarafından kullanılan veriler koordinat noktası verileri değil, "artımlı boru bükme verileri" dir. bu nedenle, bilgisayar belleğinde depolanan koordinat noktası verileri, bükme için gerekli olan "artan tüp şekli verilerini" hesaplamak için bir dizi vektör işlemi yoluyla da hesaplanmalıdır.

iki boru arasındaki besleme mesafesi, uç noktadan düz bir çizginin teğet noktasına olan mesafedir ve bir yay veya bir düz çizgi ile iki yayın teğet noktası arasındaki mesafedir. boru bükücü için bu, her virajdan önceki düz mesafedir. uzay köşesi. aynı düzlemde olmayan iki kıvrım arasındaki açı ile ikinci kıvrımın bulunduğu düzlem ve ilk kıvrımın bulunduğu düzlemdir. içinboru bükme makinesiboruyu tutan aynanın dönüş açısıdır. ayna ileri dönüş veya geri dönüş için kullanılabilir. viraj açısı. ikinci düz çizgi parçasının merkez çizgisi ile ilk düz çizgi parçasının merkez çizgisi arasındaki açıdır. bir boru bükücüsü için bükme kolunun açısıdır.

borunun her bir kıvrımı bu üç veriye sahiptir. belirli bir bükümün verileri, önceki bükümün verilerine dayanarak oluşturulur, bu nedenle buna "artımlı boru verileri" denir. Bu veriler oluşturulduktan sonra, vektörü kontrol etmek ve boru bükmeyi gerçekleştirmek için kullanılan bir boru bükme programı haline gelmeden önce geri tepme verileriyle düzeltilmesi gerekir.

vektör bükme teknolojisi: borunun şeklini ölçmek için bir ölçüm makinesi kullanın ve gerekli verileri elde ettikten sonra boru bükülmelidir. bu nedenle, boru bükme makinesi, ölçülen verilere göre boruyu bükmek için kullanılan boru şekli ölçme makinesi ile de uyumludur. yani vektör bükme teknolojisinin tüm süreci:

tüp standart örneğine göre tüp şekli verilerini ölçmek (veya çizime göre girmek) için tüp şekli ölçme makinesini kullanın, tüp şekli verilerini düzenleyin ve değiştirin; geri tepme verilerini ölçün, boru bükme programını derleyin; boruyu bükmek için boru bükücüyü kullanın; şekil ölçümünü kullanın, makine otomatik inceleme yapar, standart numunenin boru şekli verileriyle karşılaştırır, farkı hesaplar ve boru bükme programını otomatik olarak düzeltmek için "farkı" kullanır; daha sonra nitelikli boruyu bükmek için boru bükücüyü kullanın.

bu işlemin tamamı bilgisayar tarafından kontrol edilmektedir. yani bilgisayar sayısal kontrolü (cnc) kullanmaktır. Tabii ki, bu süreçteki ilk adım, tüp şekli verilerini ölçmektir. Tasarım çizimlerine göre, borunun her bir düz bölümünün kesişimlerinin ve uç noktalarının verileri, borunun şeklini belirlemek için doğrudan bilgisayara girilebilir.

vektör bükme teknolojisi, bükme teknolojisinde bir dönüm noktasıdır.

boru üretiminde vektör bükme teknolojisinin kullanılması büyük önem taşımaktadır. Tüp şekli verilerini hızlı bir şekilde ölçün ve tüp şekli standart örneklerine göre programlayın.

daha önce de belirtildiği gibi, uçakların kanallarının ve motorlarının şekli çok karmaşıktır ve bunu tasarım çizimlerinde ifade etmek zor hatta imkansızdır. bu nedenle kateterlerin işlenmesinde birçok kateter çizimlere uygun olarak üretilmemekte, ancak kateterin (veya tüpün) standart numunelerine uygun olarak üretilmekte ve yüzey muayene fikstürü üzerinde muayene yapılmaktadır. Basitçe cnc boru bükme kullanıyorsanız, boru şekli verilerini olağan yöntemlerle ölçmenin zor olduğunu düşünürseniz, veriler ölçülse bile doğru olmayacaktır. ek olarak, boru malzemesi, çap, duvar kalınlığı ve bükülme gibi geri esnemeyi etkileyen birçok faktör vardır. Yarıçap ve köşelerin boyutu için belirli bir kural yoktur, vb. bir dizi işlem problemi, bir boru bükme programı derlemeyi oldukça zorlaştırır. bu sadece "tek tek test eğimleri - ilk veri testi bükme tüm tüp şekli - doğru veriler - verileri sonlandır" yöntemi ile düzenlenebilir.

ancak bir tüp şekli ölçme makinesinin kullanılmasıyla bu sorun kolaylıkla çözülür. Boru şeklindeki standart numuneyi ölçerek boru şekli verilerini elde eder ve geri tepme düzeltmesinden sonra boru bükme makinesinin ihtiyaç duyduğu boru bükme programını otomatik olarak derler. bu, gerçek üretimde çok faydalı olan bir "profilleme" yöntemidir. özellikle karmaşık şekillere sahip tüpler için, çok sayıda karmaşık hesaplamalar bilgisayarlar tarafından yapılır, bu da tüp verilerinin genel problemini çözer, böylece tüp şekillerinin bilgisayarla programlanması mümkündür ve programcıların hesaplama iş yükünü büyük ölçüde azaltır.