The boru bükme makinesi manuel, nc yarı otomatik ve sayısal olarak cnc kontrollü çoklu çalışma modlarına sahiptir. iki besleme yöntemi vardır: aktif besleme ve besleme. operatör tarafından yazılan işleme verileri, belirtilen bir program numarasına standart bir ülke kodu programı oluşturmak için kullanılabilir. Sistem çalışma süresinden tasarruf edebilir ve işleme verimliliğini artırabilir. kullanıcı dostu arayüz tasarımı işleminin her besleme için sadece besleme miktarını, dönüş açısını, bükülme açısını ve dengeleme hızını girmesi gerekir.

için kare boru bükücü henüz kullanılmışsa, mandrelin çapının çok büyük olup olmadığını ve çapın çok büyük olup olmadığını görmek için kontrol edilmelidir. ve mandrelin ve borunun iç duvarının iyi bir yağlamaya sahip olmasını sağlamak da gereklidir. boru dirseğinin direncini ve borunun iç duvarı ile mandrel arasındaki sürtünmeyi azaltmak için, makine titreşimini ve diğer olayları önlemek için uygun önlemler alınmalıdır. bugün, blma operasyon sırasında ark kalınlığını azaltan üç faktör tanıtacağız:

1. boru ark dış bükme dayalı, neden dikkatle analiz edilmelidir. her şeyden önce, borunun iyi bir ısıl işleme sahip olduğundan emin olun. dikiş çelik borusunun kaynağı f1 ve f2'nin kuvveti yönünde olmamalıdır, yani sıkma kalıbına ve bükme tekerleği kalıbına bakmamalıdır; borunun faktörleri hariç tutulduktan sonra presleme kalıbının basıncının çok büyük olup olmadığını kontrol edin ve basıncı uygun hale getirmek için ayarlayın.

2. dikkate alma ve itme hızları gerçek koşulları göre belirlenir mandrel tüp bükücü hızını eşleştirmek boru bükme makinesi . ayrıca, maça çubuğu kurulumunun ilerlemesinin uygun olup olmadığını kontrol etmek ve gerekirse gerekli ayarlamaları yapmak gerekir.

3. ark içindeki kırışıklık için, kırışma pozisyonuna göre ilgili önlemler alınmalıdır. ileri kesme noktasında buruşma varsa, çekirdek çubuğun konumu ileri doğru ayarlanmalıdır, böylece çekirdek çubuk bükme sırasında tüp için makul bir destek sağlamak için düzgün şekilde ilerletilir; arka kesme noktası buruşmuşsa, bir kırışıklık önleyici blok takılmalı ve kırışıklık karşıtı blok doğru konuma takılmalıdır, boru bükme kalıbına takılabilir ve sıkıştırma kalıbının basıncı ayarlanmalıdır. basıncı uygun hale getirmek.